{"id":55491,"date":"2020-09-17T06:29:40","date_gmt":"2020-09-17T04:29:40","guid":{"rendered":"https:\/\/ar3dp.de\/docs\/3d-druck\/tipps-tricks\/tipps-fuer-den-perfekten-3d-druck\/"},"modified":"2020-09-17T06:29:40","modified_gmt":"2020-09-17T04:29:40","slug":"tipps-fuer-den-perfekten-3d-druck","status":"publish","type":"docs","link":"https:\/\/ar3dp.de\/en\/docs\/3d-druck\/tipps-tricks\/tipps-fuer-den-perfekten-3d-druck\/","title":{"rendered":"Tipps f\u00fcr den perfekten 3D Druck"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es gibt einige Dinge, die man beim 3D Druck beachten muss. Dies f\u00e4ngt schon bei der Konstruktion an. Folgend m\u00f6chte ich ein paar Erfahrungen &amp; Tipps teilen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Konstruktion<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sollten Sie Ihr 3D Druckteil selbst konstruieren, so achten Sie bitte auf folgende Punkte.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Vermeiden Sie freistehende Elemente, welche &#8220;in der Luft stehen&#8221; und St\u00fctzstrukturen ben\u00f6tigen so weit es geht<\/li><li>Vermeiden Sie scharfe Kanten, abgerundete Kanten verwenden<\/li><li>Vermeiden Sie d\u00fcnne W\u00e4nde<\/li><li>Bei Bohrungen mit Gewinde, konstruieren Sie den Lochdurchmesser so, dass Sie sp\u00e4ter ein Gewinde nachschneiden k\u00f6nnen. Mehr Info \u00fcber Gewinde im 3D Druck finden Sie unterhalb<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Gewinde<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Grunds\u00e4tzlich ist es M\u00f6glich, Gewinde direkt im 3D Druck mit zu integrieren. Erfahrungsgem\u00e4\u00df funktioniert dies ab einem M12 Gewinde recht gut. Alles darunter sollte so konstruiert werden, dass ein Gewinde nach geschnitten werden kann.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" width=\"1548\" height=\"1161\" src=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2018\/10\/dichtungsschraube_einsatz_1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-6405\" srcset=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2018\/10\/dichtungsschraube_einsatz_1.jpg 1548w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2018\/10\/dichtungsschraube_einsatz_1-590x443.jpg 590w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2018\/10\/dichtungsschraube_einsatz_1-768x576.jpg 768w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2018\/10\/dichtungsschraube_einsatz_1-733x550.jpg 733w\" sizes=\"(max-width: 1548px) 100vw, 1548px\" \/><figcaption>Eine Dichtungsschraube mit einem gedruckten M14 Schraubengewinde<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Slicing<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der n\u00e4chste, wichtige Punkt ist das richtige Slicen (in Schichten schneiden). Hier gibt es mehrere Tools, welche Ihr f\u00fcr das Slicen verwenden k\u00f6nnt.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Slic3r (<a href=\"https:\/\/www.prusa3d.com\/drivers\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener nofollow\" aria-label=\"Prusa Edition (\u00f6ffnet in neuem Tab)\">Prusa Edition<\/a> \/ <a href=\"https:\/\/slic3r.org\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener nofollow\" aria-label=\"Normal (\u00f6ffnet in neuem Tab)\">Normal<\/a>)<\/li><li><a href=\"https:\/\/www.simplify3d.com\/software\/features\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener nofollow\" aria-label=\"Simplify 3D (\u00f6ffnet in neuem Tab)\">Simplify 3D<\/a> (kostenpflichtig)<\/li><li><a href=\"https:\/\/ultimaker.com\/en\/products\/ultimaker-cura-software\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener nofollow\" aria-label=\" (\u00f6ffnet in neuem Tab)\">Ultimaker Cura<\/a><\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Slic3r<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wer sich einen Prusa Drucker zugelegt hat, dem ist dieses Programm wohl bekannt. Es bietet die besten Voreinstellungen f\u00fcr den Prusa Drucker. Mit diesem Tool k\u00f6nnen Sie nicht viel verkehrt machen, da es perfekt auf Ihren Prusa Drucker zugeschnitten ist.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Simplify 3D<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dies ist, meiner Meinung nach, das Profitool unter den Slicern, jedoch f\u00fcr Anf\u00e4nger eher nicht geeignet. Simplify 3D bietet so viele Einstellm\u00f6glichkeiten, dass Neulinge leicht \u00fcberfordert werden. Hier empfehle ich, zuerst mit der Software zu Slicen, welche f\u00fcr den Drucker optimiert ist. Falsche Einstellungen im Slicer k\u00f6nnen zu misslungen &amp; h\u00e4sslichen Drucken f\u00fchren, was am Anfang sehr frustrierend sein kann \ud83d\ude09<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tipps &amp; Tricks<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Hier ein paar Tipps f\u00fcr das Slicen, unabh\u00e4ngig von der Software, welche Sie nutzen.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Aktivieren Sie immer den &#8220;Rand&#8221; (engl. Brim), wenn Sie Objekte mit kleiner Haftfl\u00e4che drucken. Auch bei ABS ist dieser immer empfohlen! Dies erh\u00f6ht die Haftung auf der Druckfl\u00e4che.<\/li><li>Falls m\u00f6glich, drehen Sie Ihr Objekt immer so, dass die gr\u00f6\u00dfte Fl\u00e4che auf der Druckseite aufliegt (besser Haftung)<\/li><li>Vermeiden Sie so weit es geht St\u00fctzstrukturen. Dies f\u00e4ngt aber bei der Konstruktion an. Fl\u00e4chen welche auf St\u00fctzen aufbauen sind optisch nicht gerade sch\u00f6n. Nat\u00fcrlich, so fern es anders m\u00f6glich ist.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Schon gewusst?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wir sind nun Prusa-Partner! Sie k\u00f6nnen uns durch <a href=\"https:\/\/www.prusa3d.com\/#a_aid=AndreasReitberger\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener nofollow\">Bestellungen \u00fcber unseren Partnerlink<\/a>* unterst\u00fctzen! <\/p>\n\n\n\n<a href=\"https:\/\/shop.prusa3d.com\/\/51-original-prusa-i3-mk3s#a_aid=AndreasReitberger&amp;a_bid=a9d5b451\" target=\"\" rel=\"noopener nofollow\"><img decoding=\"async\" src=\"\/\/partner.prusa3d.com\/accounts\/default1\/x0vb19\/a9d5b451.jpg\" alt=\"The best 3D printer of 2020\" title=\"The best 3D printer of 2020\" width=\"728\" height=\"90\"><\/a><img decoding=\"async\" style=\"border:0\" src=\"https:\/\/partner.prusa3d.com\/scripts\/x0vi19?a_aid=AndreasReitberger&amp;a_bid=a9d5b451\" width=\"1\" height=\"1\" alt=\"\">\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Psst.. Haben Sie schon den neuen Prusa XL gesehen? Falls nicht, hier geht&#8217;s zur <a href=\"https:\/\/www.prusa3d.com\/product\/original-prusa-xl-2\/#a_aid=AndreasReitberger\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener nofollow\">Produktseite<\/a>*.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">*(Partnerlink, wir erhalten Provision auf Bestellungen \u00fcber diesen Link)<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Drucken<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Material ausw\u00e4hlen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sie sollten vor dem Druck immer den Einsatzzweck des Druckteiles im Hinterkopf haben, denn die Auswahl des richtigen Materials ist hier entscheiden. Hier ein paar Anwendungsf\u00e4lle f\u00fcr Materialen.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">PLA<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">PLA ist das wohl am einfachsten zu druckende Material, bietet jedoch auch den geringsten Widerstand gegen Temperatur und \u00e4u\u00dfere Einwirkungen. Dieses Material ist nur f\u00fcr Anwendungen im Innenbereich zu empfehlen.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>F\u00fcr Skulpturen &amp; Modelle<\/li><li>F\u00fcr Indoor-Objekte, wie USB-Stickhalter f\u00fcr den Schreibtisch<\/li><li>schnelle Hand- &amp; Formmuster<\/li><li>Modellbau<\/li><\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" width=\"1280\" height=\"960\" src=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2018\/10\/h0_start_bot_1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-9117\" srcset=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2018\/10\/h0_start_bot_1.jpg 1280w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2018\/10\/h0_start_bot_1-590x443.jpg 590w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2018\/10\/h0_start_bot_1-768x576.jpg 768w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2018\/10\/h0_start_bot_1-733x550.jpg 733w\" sizes=\"(max-width: 1280px) 100vw, 1280px\" \/><figcaption>Br\u00fcckenelement aus dem Modellbau (Eisenbahn H0) aus PLA<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">PETG<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">PETG kombiniert die Vorteile von PLA und ABS und l\u00f6st letzteres immer mehr ab. PETG bietet optimale Formstabilit\u00e4t bei minimaler Schrumpfung beim Abk\u00fchlen. Je nach Hersteller ist das Material bis zu 70\u00b0C formstabil.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>F\u00fcr alle Anwendungen wie auch bei PLA geeignet<\/li><li>F\u00fcr Outdoor-Anwendungen<\/li><li>F\u00fcr Temperaturen bis zu 70\u00b0C<\/li><li>F\u00fcr Formen, Beh\u00e4ltnisse und Halterungen (nicht lebensmittelecht!)<\/li><\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" width=\"1280\" height=\"960\" src=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/02\/minix_z64_vesa_2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16595\" srcset=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/02\/minix_z64_vesa_2.jpg 1280w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/02\/minix_z64_vesa_2-590x443.jpg 590w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/02\/minix_z64_vesa_2-768x576.jpg 768w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/02\/minix_z64_vesa_2-733x550.jpg 733w\" sizes=\"(max-width: 1280px) 100vw, 1280px\" \/><figcaption>Eine Minix Z63 VESA Halterung aus PETG<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ABS<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">ABS ist das Material mit der h\u00f6chsten Temperaturbest\u00e4ndigkeit im Hobbybereich. F\u00fcr industrielle Drucker, wie den RepRap X500 gibt es noch andere hochtemperaturbest\u00e4ndigere Materialien.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Objekte, welche eine hohe Stabilit\u00e4t ben\u00f6tigen<\/li><li>F\u00fcr Geh\u00e4use<\/li><li>F\u00fcr Outdoor-Anwendungen<\/li><li>F\u00fcr Zahnr\u00e4der und Maschinenteile<\/li><li>F\u00fcr Temperaturen bis zu 90\u00b0C<\/li><\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" width=\"1280\" height=\"960\" src=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/zahnrad_3.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-17524\" srcset=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/zahnrad_3.jpg 1280w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/zahnrad_3-590x443.jpg 590w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/zahnrad_3-768x576.jpg 768w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/zahnrad_3-733x550.jpg 733w\" sizes=\"(max-width: 1280px) 100vw, 1280px\" \/><figcaption>Ein Zahnrad f\u00fcr eine F\u00f6rderschnecke aus ABS (rechts in grau das originale Teil)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Reinigen &amp; Warten<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Halten Sie Ihren Drucker, vor allem die Druckplatte immer sauber! Eine verschmutzte Platte f\u00fchrt dazu, dass sich drucke unterm Drucken l\u00f6sen, oder die erste Schicht unsauber wird.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Je nach Druckplatte sollten Sie die angegebenen Reinigungshinweise beachten. Das beste Ergebnis erhalten Sie, wenn Sie die Druckplatte mit <a href=\"https:\/\/amzn.to\/30eKHrM\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener nofollow\" aria-label=\"Isopropanol  (\u00f6ffnet in neuem Tab)\">Isopropanol <\/a><em>[Amazon Partnerlink]<\/em> reinigen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Nach dem Drucken<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Auch hier gibt es ein paar Sachen, welche Sie unbedingt beachten sollten!<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Objekt langsam abk\u00fchlen<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sie sollten das Druckteil nie nach direktem Druckende entnehmen! Vor allem bei ABS w\u00e4re das kritisch. Nicht nur, weil die Druckplatte hei\u00df ist, sondern auch, weil sich die Druckteile beim zu schnellen Abk\u00fchlen verformen und zusammenziehen. Je nach Material kann die Abk\u00fchlzeit unterschiedlich sein. Meine pers\u00f6nliche Empfehlung, warten Sie bis das Druckbett wieder auf Raumtemperatur abgek\u00fchlt ist, dann entnehmen Sie das Druckteil.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>PLA: 5-10 min abk\u00fchlen lassen<\/li><li>PETG: 10-20 min abk\u00fchlen lassen<\/li><li>ABS: 30-60 min abk\u00fchlen lassen<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">H\u00e4ufige Probleme<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Erste Schicht<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die erste Schicht ist entscheidend f\u00fcr den Erfolg des ganzen Druckes. Ist die erste Schicht unsauber, so kann sich der Druck sp\u00e4ter l\u00f6sen.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Objekt l\u00f6st sich<\/h4>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" width=\"1280\" height=\"960\" src=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/first_layer_issue_1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-19896\" srcset=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/first_layer_issue_1.jpg 1280w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/first_layer_issue_1-590x443.jpg 590w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/first_layer_issue_1-768x576.jpg 768w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/first_layer_issue_1-733x550.jpg 733w\" sizes=\"(max-width: 1280px) 100vw, 1280px\" \/><figcaption>Druck l\u00f6ste sich von der Druckplatte ab<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn Sie das Problem haben, dass sich das Objekt teilweise oder sogar gant von der Druckplatte l\u00f6st, so kann dies folgende Gr\u00fcnde haben.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Der Z-Abstand von der Nozzle (D\u00fcse) zum Druckbett ist zu hoch<\/li><li>Die Druckplatte ist verschmutzt<\/li><li>Die Temperatur der Druckplatte ist zu gering f\u00fcr das Material (ABS z.B. 90-110\u00b0C)<\/li><li>Die Umgebungstemperatur ist nicht stabil<\/li><li>Einen Rand (engl. Brim) um das Objekt aktivieren um die Auflagefl\u00e4che zu erh\u00f6hen<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sollte das Problem nicht durch das Reinigen bzw. das Einstellen des Z-Abstandes behoben werden, so empfehle ich Ihnen ein Geh\u00e4use um den Drucker zu errichten. Dies sorgt f\u00fcr eine stabile Umgebungstemperatur und verhindert das zu schnelle abk\u00fchlen des Materials.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">L\u00f6cher &amp; Erhebungen<\/h4>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter\"><img decoding=\"async\" width=\"1280\" height=\"960\" src=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/first_layer_issue.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-19581\" srcset=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/first_layer_issue.jpg 1280w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/first_layer_issue-590x443.jpg 590w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/first_layer_issue-768x576.jpg 768w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/first_layer_issue-733x550.jpg 733w\" sizes=\"(max-width: 1280px) 100vw, 1280px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dieses Fehlerbild durch folgende Problemen verursacht werden<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Der Z-Abstand von der Nozzle (D\u00fcse) zum Druckbett ist zu hoch<\/li><li>Die Druckplatte ist verschmutzt<\/li><li>D\u00fcse ist verschmutzt<\/li><li>Das Filament wird statisch vom Extruder und \/ oder der Nozzle angezogen<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sollte das beheben der ersten drei Punkte nicht zum gew\u00fcnschten Erfolg f\u00fchren, so k\u00f6nnen Sie noch eine Silikonh\u00fclle f\u00fcr das Hotend versuchen. Dies verhindert das statische Anziehen von Filamentresten zum Hotend. Folgend finden Sie ein Beispiel auf Amazon.de <em>[Amazon Partnerlink]<\/em><\/p>\n\n\n\n<p><iframe style=\"width: 120px; height: 240px;\" src=\"\/\/ws-eu.amazon-adsystem.com\/widgets\/q?ServiceVersion=20070822&amp;OneJS=1&amp;Operation=GetAdHtml&amp;MarketPlace=DE&amp;source=ss&amp;ref=as_ss_li_til&amp;ad_type=product_link&amp;tracking_id=wdbase-21&amp;language=de_DE&amp;marketplace=amazon&amp;region=DE&amp;placement=B07J4TC4KR&amp;asins=B07J4TC4KR&amp;linkId=5e474e1d3f371f2bd99caa8b6f48dbc3&amp;show_border=true&amp;link_opens_in_new_window=true\" frameborder=\"0\" marginwidth=\"0\" marginheight=\"0\" scrolling=\"no\"><\/iframe><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" width=\"1280\" height=\"960\" src=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/hotend_silicon.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-19897\" srcset=\"https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/hotend_silicon.jpg 1280w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/hotend_silicon-590x443.jpg 590w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/hotend_silicon-768x576.jpg 768w, https:\/\/ar3dp.de\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/hotend_silicon-733x550.jpg 733w\" sizes=\"(max-width: 1280px) 100vw, 1280px\" \/><figcaption>Silikonschutz f\u00fcr das HotEnd<\/figcaption><\/figure>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Es gibt einige Dinge, die man beim 3D Druck beachten muss. 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